FFU型空气过滤器可以根据其核心组件（风机和过滤器）、结构形式和控制方式进行详细分类。以下是其主要的种类划分：

 一、 按核心驱动组件——风机类型分类

这是最关键的分类，直接影响FFU的性能、能耗和成本。

1.AC FFU

 风机：采用交流电机。

 成本低：初期采购成本最低。

 控制简单：通常通过调压调速，或简单的多档位开关控制。

 能效较低：电机效率相对较低，且调速性能差，在非满负荷运行时节能效果不佳。

 维护较多：交流电机碳刷等部件可能需要定期维护。

 应用：逐渐被淘汰，主要用于预算有限、对风控要求不高的旧有项目或低端场景。

2.EC FFU

 风机：采用无刷直流电机，内置智能化控制模块。

 高能效：电机效率极高，是当前主流和首选的类型。

 智能调速：支持0-100%无级调速，可通过0-10V信号、RS-485通讯、网络接口等方式进行精确、灵活的群控或单机控制，实现恒风量或变风量运行。

 长寿命、免维护：无碳刷设计，使用寿命长。

 成本较高：初期投资高于AC FFU，但长期运行节能回报显著。

 应用：几乎所有新建或改造的高标准洁净室项目。

3.DC FFU

 风机：采用传统有刷直流电机。

 特点：性能介于AC和EC之间，有一定的调速能力，但因存在碳刷磨损和电火花干扰问题，在主流市场中已基本被更先进的EC FFU取代。

 二、 按核心过滤组件——过滤器等级分类

过滤器的等级决定了出风空气的洁净度。

1.HEPA FFU

 过滤器：安装高效空气过滤器。

 效率：对0.3μm粒径微粒的过滤效率≥99.97%（H13级）至≥99.995%（H14级）。

 应用：适用于ISO 6级（千级）至ISO 8级（十万级） 的洁净室，是应用最广泛的类型，覆盖绝大多数电子、制药、食品行业。

2.ULPA FFU

 过滤器：安装超高效空气过滤器。

 效率：对0.12μm或0.1μm粒径微粒的过滤效率≥99.9995%（U15级）及以上。

 应用：适用于对洁净度要求极端严苛的场合，如 ISO 3-5级（百级、十级、一级） 洁净室，主要用于高端半导体、纳米技术、前沿生物实验室等。

 三、 按结构/安装形式分类

1.标准厚度FFU

 厚度通常在300-400mm左右，是市场上最常见的通用型号。

2.超薄型FFU

 厚度可小于250mm，专为层高受限的改造项目或特殊夹层空间设计，但可能牺牲部分风机性能或静压。

3.四出风/侧出风FFU

 标准FFU为下出风（垂直单向流）。

 特殊设计的FFU可从四面或两侧出风，用于构建水平单向流洁净室或特殊气流组织。

 四、 按箱体材质分类

1.冷轧钢板喷塑（烤漆）FFU

 特点：成本较低，强度好，防腐防锈性能取决于表面喷涂工艺。适用于一般洁净环境。

2.不锈钢FFU

 特点：防腐防锈性能极佳，易于清洁消毒，无掉屑风险。但成本高。

 应用：高湿度、有腐蚀性气体、需要严格消毒的场所，如制药厂无菌车间、生物安全实验室、食品湿区车间等。

3.覆铝锌板/其他合金FFU

 在防腐和成本之间取得平衡的选项。

 五、 按控制模式分类

1.单机控制

 每台FFU自带调速开关（旋钮、按键），独立手动调节。适用于小型或简易洁净棚。

2.群组控制

 多台FFU（几十至上百台）通过一条通讯总线连接，由主控制器集中监控和调速，可实现分区控制、恒压/恒风量控制等。这是大中型洁净室的标准配置。

3.网络化智能控制

 通过以太网或工业互联网，将FFU群控系统接入厂务监控系统或楼宇自控系统，实现远程监控、数据记录、故障报警和能效管理。

在实际项目中，通常会根据洁净室的设计参数（洁净等级、温湿度、结构条件、预算等），综合选择以上各类特征组合而成的最适合的FFU型号。